瓶子主要是用來包裝液體產(chǎn)品的，也可用于固體粒狀和粉狀產(chǎn)品以及半流質(zhì)產(chǎn)品的包裝。同玻璃瓶相比較，塑料瓶有安全、重量輕、便于攜帶、不易損壞、外觀美麗、設(shè)計(jì)型式多樣化、能量消耗低的優(yōu)點(diǎn)。為此，塑料瓶自一八八零年美國第一個(gè)生產(chǎn)以來，迅速地發(fā)展，到一九八零年，由熱塑性塑料生產(chǎn)的塑料瓶在美國已超過150億只。化妝品敞口包裝瓶

在市場上，塑料瓶最大的吹制模塑高密度聚乙烯牛奶瓶，美國的年產(chǎn)量已超過30億只，規(guī)格有一加侖和半加侖的二種，一加侖的容器每只塑料用量為55克。第二位的是2立升的聚酯碳酸飲料瓶，年產(chǎn)量已超過20億只。聚酯的問題是如何回收這些廢瓶，目前，美國的Eastman化學(xué)公司已經(jīng)發(fā)明了一種把廢聚酯瓶轉(zhuǎn)化成對苯二甲酸和乙二醇的方法，Goodyear公司發(fā)明了把廢聚酯瓶轉(zhuǎn)變成人造木材，這種人造木材可以進(jìn)行鉆、刨和釘，經(jīng)濟(jì)上有收益。美國的Am。c。公司正在用聚酯瓶裝可口可樂，在美國和西歐出售。化妝品敞口包裝瓶

再其次的是塑料酒瓶。塑料瓶用于裝酒在美國是第一個(gè)。1969年～1973年間，塑料酒瓶十分興旺，到73年時(shí)，美國有54年酒廠在用聚氯乙烯酒瓶裝酒。73年間，有人提出聚氯乙烯酒瓶中含有單體氯乙烯滲入，于是，塑料酒瓶急劇下降，不少廠家改用聚酯酒瓶。現(xiàn)在聚氯乙烯樹脂中單體氯乙烯的量已由原來的300ppm下降到5ppb，因而PVC酒瓶開始回升。用于裝酒的主要是1.75立升的聚酯和PVC瓶。據(jù)報(bào)導(dǎo)，聚酯酒瓶在強(qiáng)度和跌落沖擊性能上都能滿足酒廠的要求，據(jù)測試，在12個(gè)月的儲藏期中，水份損失低于0.8%，在價(jià)格上可與玻璃瓶競爭。化妝品敞口包裝瓶

在選用塑料原料時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到以下一些因素：塑料瓶的適用性、隔水性、隔氧性，跌落強(qiáng)度、熱彎曲溫度、透明性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、無毒、成本等。化妝品敞口包裝瓶

有良好隔水性的原料有：高密度聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、聚次甲基戊烯-1；有良好隔氧性的原料有：聚丙烯腈、聚酯、聚氯乙烯、尼龍、聚砜；有良好透明度的有結(jié)晶型聚苯乙烯、拉伸聚酯、苯乙烯-丙烯腈共聚樹脂、聚氯乙烯、丙烯腈。

為了測試被包裝產(chǎn)品與塑料瓶之間的適用性，可以在120℉下放置36天后(相當(dāng)于常溫下放置一年的時(shí)間)來測定水份的損失情況，氧氣的得失情況以及應(yīng)力開裂情況和產(chǎn)品是否分層等。ASTM規(guī)定水份損失應(yīng)小于2%。化妝品敞口包裝瓶

生產(chǎn)的方法，可以分拉伸吹制膜塑和吹制模塑二種。拉伸吹制模塑工業(yè)上主要是聚丙烯瓶，最近還開發(fā)了聚酯瓶。可以用于拉伸吹制模塑的塑料是聚酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈、聚丙烯和聚甲醛。無定形塑料要比部分結(jié)晶的塑料容易拉伸吹制。能生產(chǎn)出最佳性能產(chǎn)品的各種材料的拉伸吹制溫度如下：

聚丙烯：160℃

聚甲醛：160℃

聚苯乙烯：125℃

聚氯乙烯：120℃

丙烯腈：120℃

聚酯：107℃

聚酯瓶達(dá)到最好性能應(yīng)使用的吹脹比是3.8(園周)，軸向?yàn)?.8。這時(shí)，瓶子的圓周抗張強(qiáng)度為39,000磅/英寸²，軸向抗張強(qiáng)度為14,000-16,000磅/英寸²。

軟質(zhì)塑料瓶應(yīng)能承受大約60磅/英寸²的壓力，因而其平均邊壁厚度應(yīng)在0.018-0.022英寸之間，最薄處不得小于0.008-0.010英寸。拉伸吹制模塑可以使材料強(qiáng)度提高，從而在樹脂價(jià)格上漲的今天能起到節(jié)省材料的目的。化妝品敞口包裝瓶

在非拉伸吹制模塑中，有擠出吹制模塑和注射吹制模塑二種。其優(yōu)缺點(diǎn)對比如下：

擠出吹制模塑的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)生產(chǎn)速度高。

(2)可以對制品進(jìn)行處理加工。

(3)模具成本低。

(4)機(jī)械設(shè)備的選擇面寬。

其缺點(diǎn)是：

(1)邊角料比較多，應(yīng)回收利用。

(2)要用手工表面修整和尾部的修整。

(3)壁厚不均勻。

注射吹制模塑的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)由于成型在注射模具內(nèi)進(jìn)行，表面光澤性好。

(2)無邊角料。

(3)材料分布比較均勻合理。

(4)生產(chǎn)量小時(shí)，比較經(jīng)濟(jì)。

缺點(diǎn)是：

(1)模具投資比較高；

(2)不能對成品進(jìn)行處理和修整。

(3)由于經(jīng)濟(jì)上的原因，只限于生產(chǎn)小尺寸的容器。展望今后幾年塑料瓶市場，可以預(yù)料，瓶料瓶的增長速度將繼續(xù)保持在5～7%之間，在大超過玻璃瓶為2%的增長率。高速注射用高熔融指數(shù)的聚酯樹脂的開發(fā)為塑料瓶及塑料瓶蓋的發(fā)展起了促進(jìn)作用。最近，美國道化學(xué)公司報(bào)導(dǎo)它已開發(fā)出二種熔融指數(shù)為140和100的聚酯樹脂，大大超過塑料瓶和蓋用的標(biāo)準(zhǔn)熔融指數(shù)45，而且在強(qiáng)度和性能上都能滿足用戶要求，這樣可以大大縮短操作周期，提高產(chǎn)量。

在加工機(jī)械方面，微型信息處理機(jī)的加入，使瓶壁的厚度得到了更為精密的控制，拉伸倍數(shù)和溫度的控制也更為精確。今后的開發(fā)研究主要集中在：(1)開發(fā)新的熱穩(wěn)定性能好的樹脂材料，可以用于裝填需要熱加工消毒處理的糖漿、密餞、肉類等。(2)擴(kuò)大現(xiàn)有塑料瓶的規(guī)格、品種，擴(kuò)大包裝領(lǐng)域。化妝品敞口包裝瓶